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行业新闻
01-19

数控CNC加工中心常用的对刀办法

简单来说,钻攻中心,数控加工中心常用的对刀办法首要有对刀仪对刀、主动对刀及试切法对刀等几种。
02-18

工业4.0时期国内数控机床行业发展方向

我国机床行业却一直都面临着“大而不强”的窘境。特别是最近几年,随着国民经济快速稳定发展,装备制造业的振兴以及整个制造业技术升级和国防现代化需求加大,在固定资产投资较快增长的拉动下,我国机床市场呈现产需两旺的态势。所以从2012年起,中国机床市场进入调整期,这一过程将会持续很长一段时间,从较短的范围来说,应有十年以上。工业4.0是工业现代化发展的新阶段,是在互联网、物联网、大数据、云计算等新一代信息
02-18

国内数控机床技术的五大方向和三大差距

围绕质量、效率和工艺变革的要求,我国机械制造工艺装备——主要是数控设备在技术层面发生了深刻的变化。数控机床功能不断丰富,采用了工序、工艺集中化和复合化技术;机床在结构布局和新材料应用方面都有了新发展;数控技术在开放化、智能化、网络化、高速高精化方面取得了新发展。其目的都是为了提高生产效率,提高精度,保证质量和实现效益zui大化。不断追求高质量和高效率是机械制造业研究的永恒主题和目标,是促进其工艺装
02-18

数控机床制造业将朝着6个方向发展

数控机床是机床制造业重要基础装备,因此它的发展一直备受人们关注。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机,也遭遇到市场竞争的压力。从技术层面上来讲,加速推进数控技术将是解决机床制造业持续发展的一个关键。目前,世界先进制造技术不断兴起,超高速切削、超精密加工等技术的应用,柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟,对数控加工技术提出了更高的要求。当今数控机床正在朝着以下几个方向发展。1.
02-18

新时代背景下智能数控系统的未来展望

在工业4.0及互联网+的背景下,数控系统的未来发展与竞争出现了新的变化,在中国更多的竞争将会聚焦在如何利用互联网的优势,让数控系统的计算能力获得无限扩展,并且通过对分享经济等新兴商业模式的理解,合理打造与之相适应的功能成为未来的重要趋势。 1.数控系统智能化要求 数控机床智能化的需求 从制造技术本身来看,数控系统的智能化在如图4的四个方面进行:操作智能化、加工智能化、维护智能化和管理智能化。 机床
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